Der chemische Anlagenbau ist ein Spezialgebiet des Anlagenbaus und bezieht sich auf die Planung, Konstruktion und den Betrieb von Anlagen, die Rohstoffe in chemische Produkte umwandeln. Um sichere und hochwertige chemische Anlagen herzustellen, erfordert es hohe Präzision und die enge Zusammenarbeit unterschiedlicher Berufsfelder.
Aufgaben des chemischen Anlagenbaus
Um die Planung chemischer Anlagen präzise auszuführen, müssen verschiedene Aufgabenbereiche entwickelt und bearbeitet werden.
- Prozessdesign: Um die gewünschten chemischen Produkte herzustellen, werden alle benötigten chemischen Reaktionen und Verfahren entwickelt.
Zusätzlich wählen Spezialisten die geeigneten Rohstoffe aus und prüfen sowie optimieren den Prozess auf Effizienz und Rentabilität. - Anlagenplanung: Im zweiten Schritt planen Anlagenbauer die physische Struktur der chemischen Anlage. Um dies zu erreichen, ist es erforderlich, Equipment wie Reaktoren, Pumpen, Rohrleitungen und Instrumentierung gemäß technischen Anforderungen sowie Sicherheits- und Umweltaspekten auszuwählen und anzuordnen.
- Materialauswahl: Da die chemischen Anlagen in direktem Kontakt mit ätzenden Substanzen stehen können und unter hohen Temperaturen verwendet werden, ist es essentiell, beständige Materialien zu verwenden. Diese müssen insbesondere korrosionsbeständig und mechanisch stabil sein.
- Sicherheit: Sicherheit hat im Anlagenbau für die Chemieindustrie oberste Priorität. Mensch und Umwelt werden aus diesem Grund geschützt. Dies geschieht durch die Implementierung von Sicherheitssystemen, die Identifikation potenzieller Gefahren, das Design von Notfallmaßnahmen und die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards.
- Betrieb: Bei der Inbetriebnahme werden chemische Anlagen auf ihre Funktion überprüft und gegebenenfalls Veränderungen vorgenommen. Zu den wichtigsten Aufgaben von Anlagenbauern in der Chemieindustrie zählt es, die Anlagen von der Planung bis zum Betrieb zu überwachen.
Anwendungsbereiche von chemischen Anlagenbau
Der chemische Anlagenbau hat großen Einfluss auf andere diverse Bereiche der Industrie. Denn chemische Anlagen stellen die Infrastruktur für die Herstellung von chemischen Produkten bereit. Dazu gehören unter anderen:
- Petrochemie, chemische Verarbeitung und Spezialchemikalien: Chemische Anlagen sind verantwortlich für die Verarbeitung von Erdöl und der Herstellung von Petrochemikalien wie Ethylen, Propylen, Benzol und anderen Grundchemikalien wie Chlor, Schwefelsäure oder Ammoniak. Im Chemie-Industrieanlagenbau werden auch spezielle Chemikalien wie Farbstoffe, Harze oder Kunststoffe hergestellt.
- Düngemittelindustrie und Wasserbehandlung: Chemische Anlagen unterstützen die Erträge der Landwirtschaft durch die Herstellung von Stickstoff-, Phosphor- und Kaliumdüngemitteln. Um wiederum das Abwasser von diesen Düngemitteln zu reinigen, produzieren chemische Anlagen Stoffe zur Wasseraufbereitung.
- Automobilindustrie: Um Autoteile und Komponenten herzustellen und zu bearbeiten, produziert der chemische Anlagenbau für die Automobilindustrie Autolacke, Kunststoffe und Beschichtungen.
- Erneuerbare Energien: Der chemische Anlagenbau für Photovoltaikzellen und Brennstoffzellen fördert die Herstellung von Materialien für erneuerbare Energien.
Wie setzt sich der Preis einer chemischen Anlage zusammen?
Die Preise einer chemischen Anlage sind von einer Vielzahl von Schlüsselfaktoren abhängig.
- Größe der chemischen Anlage: Die Größe der Anlagen, die von kleinen Anlagen bis zu mittelgroßen und Großanlagen reicht, spielt eine entscheidende Rolle bei der Zusammensetzung des Preises. Denn die Komplexität der Anlagen, die Verarbeitung großer Mengen an Rohstoffen und die Notwendigkeit hochspezialisierter Ausrüstungen führen zu höheren Kosten.
- Standortfaktoren und Sicherheitsstandards: Der Bau und die Betriebskosten chemischer Anlagen können je nach geografischer Lage und den damit einhergehenden infrastrukturellen, arbeitsmarktbezogenen und regulatorischen Bedingungen variieren. Umweltauflagen und Sicherheitsstandards sollten dabei ebenfalls beachtet werden.
- Neue Technologie: Neue automatisierte Konzepte und Technologien in der Produktion können sich auf die Kosten für chemische Anlagen auswirken, sich in der Zukunft jedoch durch Effizienzgewinne auszahlen.
- Rohstoffe: Rohstoffe und deren Preise, die zur Herstellung und Inbetriebnahme der Anlage benötigt sind, wirken sich auf die Rentabilität des Anlagenbetriebes aus.
- Beispielanlagen:
- Staubmahlanlage von Vattenfall: ca. 18 Mio. €
- Pilotanlage zur CO2-Abscheidung von Vattenfall Europe: ca. 80 Mio. €
- Bio-Raffinerie UPM Biochemicals: ca. 1,1 Mrd. €
Wie viel verdient man in der chemischen Industrie als Anlagenbauer?
Das Gehalt als Anlagenbauer in der chemischen Industrie basiert auf unterschiedlichen Kriterien.
Welches Gehalt unterschiedliche Positionen im Anlagenbau der chemischen Industrie erhalten, erfahren Sie hier.
FAQ
Zu den Herausforderungen des chemischen Anlagenbaus zählen komplexe technische Anforderungen, umfassende Sicherheitsbestimmungen und der Umgang mit Chemikalien, ebenso wie die Reaktion auf wirtschaftliche Veränderungen.
Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein spielen eine immer größere Rolle in der Anlagenbau-Chemieindustrie. Durch Recycling von Rohstoffen, die Reduzierung von Emissionen und die umweltgerechte Entsorgung von Abfällen werden umweltfreundliche und nachhaltige Prozesse angestrebt.
Die Bauzeit einer chemischen Anlage kann stark variieren und hängt von der Größe, Komplexität und den spezifischen Anforderungen des Projekts ab. Somit kann die Herstellung mehrere Monate beanspruchen.
Beispielanlagen:
Staubmahlanlage von Vattenfall Europe: 06/2009 – 04/2010
Bio-Raffinerie von UPM Biochemicals: 10/2022 – voraussichtlich 12/24
Pilotanlage zur CO2-Abscheidung von Vattenfall Europe: 05/2006 – 09/2008
